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模具行业MES系统解决方案

模制具生产企业解决方案

模具企业目前生产管理最大一个瓶颈在于面对诸多模具以及大量工件如何快速准确安排生产计划;模具在生产之前能够获知是否按交期完成后;设备资源负荷如何,安排任务后,每个工件是否按照计划在加工,速度如何,目前流转到那道工序,客户关注的模具整体状态如何?完成度如何?模具是否能按期交付,延期模具需要准确告知客户延期时间,等等这些生产管理诸多要素,如何快速反馈以及根据反馈信息如何对延期模具以及工件进行快速有效处理,成为模具制造厂管理者目前最头痛的管理难题之一,不知您是否也在同样忍受这样管理煎熬和阵痛,中云软件公司针对当前管理者所面临的问题,本着有效果必有道理更重要的基本原则,研发出专门针对模具制造行业的MES系统。

MES详细功能介绍

  • 制造数据全面管理
  • 全面管理制造产品结构(支持外部集成和数据自动导入)全面管理制造工艺路线(支持外部集成和数据自动导入)全面管理制造工时定额(支持外部集成和数据自动导入)唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件。

  • 生产计划管理
  • 全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现,以及颜色提醒,使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产仸务执行状况。

  • 能力平衡分析
  • 通过直观的图形、数字,为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线,明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析,帮助计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程。

  • 任务派工管理
  • 生产计划完成后,自动生成任务派工单,并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力,响应生产现场各种状态变化现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料,并进行加工、检验、入库等流程操作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程。

  • 成品、在制品、刀具、工装库存管理
  • 支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力,支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描操作,既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警

  • 全面质量管理体系
  • 模具MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理,先期质量策划,数据采集,信息传递,数据分析,实时监控,信息反馈,流程控制,文档管理,量具管理,ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对亍原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期迚行数据化、网络化、动态化管理,通过持续不断的改进,进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。

  • 生产系统可视化管理
  • 支持人机互动浏览操作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点,浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场,足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序,当前状态,操作人员,完成数量、完成进度等信息。

  • 通过实施MES 系统,你可以实现
  • 节约10 - 30%的物力成本,

    通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本,

    通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支,

    通过较好的利用设备,实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善,

    通过完善的生产准备满足客户订单,加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除,

    通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。

    卡维奥MES不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本,是企业实现综合竞争力的提升,甚至规划未来全部实现智能化的专业渠道合作伙伴

  • 解决方案客户化应用开发
  • 模具MES 解决方案提供了详细的角色定义,权限定义,人员部门定义,以及灵活的流程管理。系统不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程,还可以根据用户的业务特性或需求,进行个性化应用配置和二次开发,帮助用户实现企业现场生产目标和管理目标

  • 结论与展望
  • 模具制造企业信息化的管理单纯依靠ERP或PDM这类的管理软件,对企业带来不了明显的效益,卡维奥MES作为制造业信息化系统的中间层次,是企业信息化建设中的关键环节,正越来越被重视。模具企业按照卡维奥MES实用模型,从基础功能着手,然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充,逐步完善企业模具信息管理系统,实现信息畅通。如今模具业信息化发展还比较缓慢,但我国模具行业正在加快体制改革和机制转换步伐,相信在信息化浪潮的推劢下,模具企业的信息化时代大潮已经到来。